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液下泵问答

泵机械密封在日常使用中为何老是损坏?

      当前很多用户普遍认为IHF化工离心泵•●、氟塑料离心泵•●、IH化工泵░,只要是带机械密封的都不好░,不好的原因是机械密封经常漏░,在现场使用的过程中░,泄露很麻烦░,可能会导致一条生产线都得停。有点太麻烦了。

  首先我们先了解一下什么是机械密封░,机械密封在IHF•●、IH•●、FSB•●、FIJ等FSB氟塑料离心泵中是必不可少组装零件。机械密封是由静环•●、动环•●、补偿缓冲结构•●、辅助密封环和传动机构组成。虽然有摩擦功率小•●、密封性能好•●、排查故障简单等优势░,但是总还是会有一点摩擦的░,还有很多现场使用过程中░,可能会发生缺液干磨的现象。所以机械密封被归纳为化工设备的易损件肯定是有原因的。

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  化工离心泵的机封░,在我们选择离心泵░,衬氟自吸泵░,塑料液下泵░,FSB氟塑料自吸泵的时候░,常见的能配到的机械密封有以下几种:

  (1)氮化硅对磨氮化硅的;

  (2)碳化硅对磨碳化硅的;

  (3)陶瓷对磨陶瓷的;

  (4)无压烧结对磨无压烧结的;

  如何选择哪种对磨材质的机封░,就要根据现场不同的工况介质来选择░,不同材质适用于不同工况░,你选型时把工况要求提供给泵厂家░,厂家一般会给你选配合适的机封。

  使用过程中发生机封泄露/损坏的常见原因有以下几种:

  (1)泵内抽空░,机械密封动环没有复位;

  (2)泵轴或者轴套发生磨损;

  (3)泵轴弯曲了;

  (4)机械密封没有选对密封材质░,动静环端面腐蚀•●、磨损或损伤;

  (5)静环装配歪斜;

  (6)弹簧压力不足;

  (7)辅助密封圈选择不正确░,不符合使用工况•●、输送介质。当辅助密封圈被腐蚀后░,导致泄露。

  (8)动环与静环间密封端面存在磨损过大░,设计时载荷系数不合理░,所以导致机械密封因耐受不了载荷系数░,导致泄露。

  (9)机械密封在现场松动░,泵发过去的时候░,刚开始使用是没有问题的░,运行了一段时间后░,机封发生泄露░,原因是安装的泵由于没有调整泵的同轴度░,导致了泵有震动░,使用时间一长░,机封在使用过程中发生泄露。机封位置因震动或其他原因后退░,重新顶装一下就好了。

  比如机封弹簧压力不足░,就是泵在运行过程中░,可能会因为运输问题•●、安装问题•●、操作问题等等░,让泵发生震动░,导致机械密封的弹簧压力不足░,使泵泄露。

  如果现场有机械维修师•●、备用配件░,可以及时更换机封的磨损件;如果泵轴弯曲░,要及时校正泵轴░,修复或者更换动环或者静环!

  其实如果真的比较注重离心泵泄露的问题░,在介质含固量不多的情况下░,建议各位还是选择磁力泵░,磁力泵采用磁力耦合实现力矩的无接触传递░,无轴封•●、全密封的形式。正常不被腐蚀的情况下░,非操作损坏░,是不会泄露的。当然离心泵的话相对来说还是要便宜一些░,这也是一部分用户选择离心泵的原因之一。

以上泵机械密封在日常使用中为何老是损坏?░,如果您还想了解更多关于离心泵化工空转故障分析░,请点击氟塑料自吸泵问答查看本站其它文章。

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