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液下泵问答

高温磁力泵如何选型?这里给大家做个详细说明

 磁力驱动泵是在离心泵的基础上░,采用磁力耦合实现力矩的无接触传动░,无轴封•●、全密封•●、无泄露•●、耐腐蚀离心式化工流程泵░,广泛适用于化工•●、石油•●、治金•●、制药•●、印染•●、造纸•●、电镀等生产流程流程输出腐蚀性的或不允许污染的行业。

  磁力泵其结构主要是由壳体•●、转子组合•●、连接部分•●、传动部分四大主件组成。

  衬氟磁力泵壳体分为泵盖和泵体░,用于承受压力。

  转子分为泵轴安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件░,主要就是叶轮•●、轴承•●、推力环部分•●、内磁转子部件加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。

  驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件•●、滚动轴承•●、驱动轴轴套等部分组成。

  高温磁力泵的壳体是用来承受压力的░,那么高温退火工艺是肯定有必要的░,以前很多泵厂家在烧结的时候░,烧完等冷却了就拿出来用了░,现在有少部分厂家会烧完之后░,用炉内的余温退火░,主要就是使壳体更加坚固░,更加耐压░,增强其使用寿命。

  叶轮░,现在老厂用的还是分体式叶轮░,就是转子和叶轮是分开的░,有一些新型的生产厂家已经开始塑造一体式叶轮░,那差别就是░,第一传动性░,第二叶轮使用时间长之后变形░,一体式叶轮░,转子和叶轮是镶嵌在一起的░,性能稳定不易变形。选购时需要问一下生产厂家。

  然后就是加强套░,很多使用厂家觉得░,加强套不接触液体░,没事░,只要能耐一点压力就行了░,之前碰到过很多用金属加强套的░,时间长了发现叶轮总是变形░,加强套•●、叶轮等总是被腐蚀░,上网查阅资料░,确定自己输送的介质也不会腐蚀掉叶轮•●、加强套░,百思不得其解。

HIC不锈钢化工磁力泵.jpg

  不锈钢磁力泵主要依靠磁力传动░,外磁套在电机上░,电机转动带动外磁转动░,依靠磁扭矩带动内磁转子░,使叶轮转动░,产生离心力将液体甩出░,那如果加强套采用不锈钢材质░,在外磁与内磁产生磁扭矩时░,也会有磁涡流░,使不锈钢件发热░,氟塑料的隔离套耐不了那么高的温度░,所以使隔离套被融化了░,叶轮变形░,而不是大家肉眼看到的░,被腐蚀。

  磁力泵目前最好的加强套就是采用炭纤维增强塑料░,PEEK材质░,很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛░,斯耐德泵厂亲自做过实验░,耐压3.3兆帕░,目前最好的耐酸磁力泵加强套了░,不论从耐压性还是实用性来说。

  最后就是磁钢░,也是最重要的一点░,既然说了是磁力传动░,那肯定要选择好一点的磁钢了░,使用寿命长░,使用性能稳定。

  市场上常见的永磁体分为两大类:

  第一,稀土永磁材料░,钕铁硼•●、钐钴•●、钕镍钴; 其中钕镍钴质量很差░,;斯耐德泵业已经不用了░,但是也有很多厂家在用░,所以使用时一定要注意辨别。

  第二大类就是铁氧体永磁材料░,按生产工艺不同分为:烧结铁氧体。

  其中烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N░,中等矫顽力M░,高矫顽力H░,特高矫顽力SH░,超高矫顽力UH░,极高矫顽力EH六类产品░,排号从N35—N52,N35M—N50M░,N30H—N48H,N30SH—N45SH░,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每类产品按最大磁能积大小划分若干个牌号; 这里大家注意了░,现在很多厂家用的还是用的普通的铁氧体磁钢░,要想性能最佳░,应配置高牌号(38EH)钕铁硼。性能最佳且运行稳定。

  如果液体不允许泄露░,有剧毒或者价值比较高的液体░,建议大家选择磁力泵░,隔膜泵之类的无泄漏泵阀产品░,选定时░,要考虑到流量•●、扬程•●、使用温度•●、杂质的大小;

以上是高温磁力泵如何选型?这里给大家做个详细说明░,如果您还想了解更多关于磁力泵高温磁力泵选型分析░,请点击液下泵问答查看本站其它文章。


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